Przemysłowy system RO wody surowej

Przemysłowy system RO wody surowej

System odwróconej osmozy przemysłowej wody surowej (RO) przetwarza wodę komunalną, gruntową i powierzchniową w celu wytworzenia ciągłego permeatu o-czystości do wymagających zastosowań produkcyjnych i użyteczności publicznej. Wykorzystując półprzepuszczalne-spiralne-membrany poliamidowe zamontowane na dostosowanej do indywidualnych potrzeb płozie strukturalnej, urządzenie działa w oparciu o mechanizm-napędzany ciśnieniem, który oddziela rozpuszczone ciała stałe, substancje organiczne i cząstki stałe.

Przegląd produktu

 

System odwróconej osmozy przemysłowej wody surowej (RO) przetwarza wodę komunalną, gruntową i powierzchniową w celu wytworzenia ciągłego permeatu o-czystości do wymagających zastosowań produkcyjnych i użyteczności publicznej. Wykorzystując półprzepuszczalne-spiralne-membrany poliamidowe zamontowane na dostosowanej do indywidualnych potrzeb płozie strukturalnej, urządzenie działa w oparciu o mechanizm-napędzany ciśnieniem, który oddziela rozpuszczone ciała stałe, substancje organiczne i cząstki stałe.

 

Specyfikacje techniczne

Parametr

Limit specyfikacji

Wydajność permeatu

1,000 – 100,000 L/H

Współczynnik odrzucenia soli

98.0% – 99.5%

Szybkość odzyskiwania systemu

50% – 75% (w zależności od chemii paszowej)

Ciśnienie robocze

1,0 – 1,5 MPa

Temperatura zasilania

5 stopni – 45 stopni

Architektura sterowania

Zautomatyzowany panel PLC + HMI

 

Podstawowe funkcje operacyjne

 

Zautomatyzowana logika:PLC zarządza sekwencjami uruchamiania, cyklami operacyjnymi i czasowym płukaniem membran bez interwencji ręcznej.

 

Optymalizacja energii:Napęd o zmiennej częstotliwości (VFD) reguluje prędkość silnika pompy-wysokociśnieniowej w celu dostosowania jej do zapotrzebowania na moc wyjściową, zmniejszając zużycie energii.

 

Ochrona mechaniczna:Przełączniki niskiego-ciśnienia zapobiegają-pracy na sucho; przełączniki wysokiego-ciśnienia zabezpieczają naczynia przed nadmiernym-zwiększeniem ciśnienia.

 

Konserwacja-na miejscu:Standardowe połączenia rozdzielacza typu Clean-in-Clean (CIP) umożliwiają czyszczenie chemiczne bezpośrednio na płozie.

 

Aplikacje

 

Woda zasilająca kocioł:Ekstrahuje twardość i krzemionkę, aby zminimalizować osadzanie się kamienia i zmniejszyć częstotliwość przedmuchu.

 

Woda procesowa:Zapewnia precyzyjne poziomy przewodności podczas mieszania środków chemicznych, barwienia tekstyliów i obróbki powierzchni.

 

Montaż wieży chłodniczej-:Zmniejsza akumulację minerałów i szybkość korozji w pętlach wymiany ciepła.

 

Jedzenie i napoje:Dostarcza wodę i płyn użytkowy spełniający rygorystyczne wymagania higieniczne.
 

Przepływ procesu

 

Leczenie wstępne-:Surowa woda przechodzi przez złoża multimediów i węgla aktywnego w celu ekstrakcji zawieszonych ciał stałych, wolnego chloru i substancji organicznych.

 

Zwiększanie ciśnienia:Wielostopniowa-pompa odśrodkowa zwiększa ciśnienie, aby pokonać barierę osmotyczną.

 

Separacja membranowa:Strumień pod ciśnieniem wpływa do zbiorników FRP. Cząsteczki wody przenikają przez warstwy aktywne; większe jony są zatrzymywane.

 

Dystrybucja:Trasy permeatu do centralnego zbiornika magazynowego; koncentrat kierowany jest do kanalizacji lub do wtórnej jednostki odzysku.

 

Podstawowe komponenty i materiały

 

Poślizg strukturalny:Rury ze stali węglowej-powlekanej żywicą epoksydową lub w całości ze stali nierdzewnej.

 

Zbiorniki filtracyjne:Zbiorniki z FRP lub stali nierdzewnej wypełnione piaskiem krzemionkowym, antracytem i węglem aktywnym.

 

Układy membranowe:Przemysłowe spiralne-elementy kompozytowe 4040 lub 8040 w statkach FRP z boku/końca-portu.

 

Zestaw oprzyrządowania:Panelowe-przepływomierze, manometry, czujniki przewodności online i monitory pH.

 

Dostosowania inżynieryjne

 

Materiały rurowe:Sekcje nisko-ciśnieniowe z PCV lub SS304. Wysokie-ciśnienie w SS304 lub SS316L.

 

Dane techniczne zasilania:380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz lub 480 V/60 Hz (3-fazowe).

 

Dozowanie substancji chemicznych:Zintegrowane stacje przeciw-skalantowi, wodorosiarczynu sodu lub regulacji pH w oparciu o skład chemiczny wody.

 

Zapewnienie jakości

 

Protokół spawania:Spawanie metodą TIG-argonu na wszystkich rurociągach ze stali nierdzewnej w celu uzyskania gładkich szwów wewnętrznych.

 

Weryfikacja ciśnienia:Rurociągi wysoko-ciśnieniowe poddawane są 24-godzinnym testom hydrostatycznym przy 1,5-krotności maksymalnego ciśnienia roboczego.

 

Fabryczny test akceptacyjny (FAT):Gotowe systemy działają na wodzie testowej przez 48 godzin w celu sprawdzenia wydajności.

 

Weryfikacja materiału:Pozytywne testy identyfikacji materiału (PMI) zwilżonych części metalowych.

 

Wdrożenie i konserwacja

 

Dostawa na płozach-na płozach:Systemy-z orurowaniem i-okablowaniem wymagają minimalnego montażu-na miejscu (zasilanie, odprowadzanie, sieć elektryczna).

 

Standaryzowane materiały eksploatacyjne:Uniwersalne rozmiary przemysłowe filtrów i membran zapewniają globalną dostępność części zamiennych.

 

Dokumentacja techniczna:Dostarczane z fizycznym i cyfrowym schematem P&ID, schematami elektrycznymi, logiką działania i harmonogramami konserwacji.
 

Opakowania eksportowe i transport

 

Bariera dla wilgoci:Systemy uszczelnione w próżniowej-folii barierowej z przemysłowymi środkami suszącymi.

 

Eksportuj skrzynię:Bezpłatne drewniane skrzynki z certyfikatem ISPM 15 do fumigacji- przeznaczone do transportu międzynarodowego.

 

Ochrona transportu:Wskaźniki uderzenia i wewnętrzne mocowania-amortyzujące chronią oprzyrządowanie.

 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest żywotność elementów membranowych?

Odp.: Zwykle od 3 do 5 lat w określonych warunkach pracy, zgodnie ze składem chemicznym wody zasilającej i zaplanowanym czyszczeniem CIP.

P: Czy po instalacji można zmienić szybkość odzyskiwania systemu?

Odp.: Ustawia się go za pomocą zaworu sterującego koncentratem w oparciu o początkowy skład chemiczny. Ścisłe działanie w ramach udokumentowanych parametrów zapewnia żywotność membrany i zapobiega szybkiemu osadzaniu się kamienia.

P: Jak często-filtry oczyszczania wstępnego wymagają płukania wstecznego?

Odp.: Gdy różnica ciśnień przekracza 0.05 - 0.08 MPa. Sterownik PLC automatyzuje ten cykl w oparciu o ustawione timery lub czujniki ciśnienia.

 

Popularne Tagi: system ro surowej wody przemysłowej, Chiny producenci i dostawcy systemów ro surowej wody przemysłowej

Wyślij zapytanie