Producent i dostawca komercyjnego systemu RO - Taihe

 

 

Taihe produkuje wysokowydajne-komercyjne systemy odwróconej osmozy zaprojektowane do produkcji oczyszczonej wody, wody procesowej, produkcji żywności i napojów, czyszczenia sprzętu i wytwarzania pary. Każdy system jest-konfigurowany na zamówienie w oparciu o dokładny skład-wody zasilającej i wymagania dotyczące permeatu, co zapewnia bezproblemową integrację od analizy wody i produkcji sprzętu po kontrolę końcową i wysyłkę na cały świat.

 

 
 
Dlaczego warto wybrać Taihe

Ugruntowane doświadczenie produkcyjne

Działając od 1998 r., Taihe zarządza-wewnętrznym cyklem produkcyjnym obejmującym rozwój systemu, precyzyjną produkcję, montaż i rygorystyczne-testy przed wysyłką.

Dostosowywanie-na podstawie projektu

Systemy są projektowane w oparciu o-światowe-profile wody zasilającej i wymagania dotyczące permeatu, zamiast opierać się na sztywnych,-jednym rozmiarze-pasującym-do wszystkich nominalnych pojemności.

Zintegrowany zespół płozy

Komponenty do obróbki wstępnej, pompy-wysokociśnieniowe, zbiorniki membranowe, rurociągi i elementy sterujące są kompaktowo zintegrowane w jednej profesjonalnej podstawie.

Certyfikowane Zarządzanie Jakością

Wspierane przez uznane na całym świecie certyfikaty ISO 9001 (jakość), ISO 14001 (środowisko) i ISO 45001 (bezpieczeństwo i higiena pracy).

 

Dane techniczne

 

Parametr

Standardowy zakres komercyjny

Wysoki-zakres wydajności

Wydajność przepływu

1000 – 10 000 GPD

15 000–50,000+ GPD

Współczynnik odrzucenia soli

95.0% – 98.5%

98.0% – 99.5%

Odzysk hydrauliczny

50% – 65%

65% – 75% (z pętlą koncentratu)

Ciśnienie robocze

150 – 200 psi

200 – 250 psi

Elementy membranowe

4-calowa zwijana spirala

8-calowa zwijana spirala

Zasilanie elektryczne

220 V/380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe

380 V/415 V, 50/60 Hz, 3 fazy

 

Podstawowa architektura systemu
 
 
 

Sekcja obróbki wstępnej

Chroni membrany RO przed zawieszonymi ciałami stałymi, kamieniem i zanieczyszczeniami organicznymi za pomocą dostosowanej do indywidualnych potrzeb filtracji, zmiękczania lub kondycjonowania chemicznego.

 
 

Pompowanie pod wysokim-ciśnieniem

Wykorzystuje wysokowydajne-pompy przemysłowe zaprojektowane tak, aby odpowiadały oporowi membrany i wymaganej wydajności permeatu.

 
 

Etap separacji membranowej

Strefa separacji rdzenia, w której pół{0}}membrany dzielą wodę zasilającą na permeat o-o wysokiej czystości i stężone ścieki.

 
 

Oprzyrządowanie i sterowanie

Zawiera przepływomierze-czasu rzeczywistego, manometry, czujniki przewodności i zautomatyzowaną szafę sterowniczą PLC zapewniającą bezproblemową pracę.

 

 

Scenariusze zastosowań

 

Double Pass RO
  • Produkcja żywności i napojów

    Dostarcza niezawodną wodę o-czystości do przygotowywania składników, sanitacji i czyszczenia sprzętu.

  • Wytwarzanie pary i kotły

    Dostarcza uzdatnioną wodę zasilającą o bardzo-niskiej zawartości rozpuszczonych minerałów, aby zapobiec osadzaniu się kamienia i wydłużyć żywotność kotła.

  • Obiekty komercyjne i woda procesowa

    Obsługuje hotele, kompleksy handlowe i linie produkcyjne wymagające stałej, kontrolowanej jakości wody.

  • Zastosowanie laboratoryjne i techniczne

    Zapewnia niezawodne źródła oczyszczonej wody dostosowane do rygorystycznych, określonych specyfikacji technicznych.

 

Poziomy zdolności produkcyjnej wody

 

 

Mała skala (1000 – 5000 GPD)

Nadaje się do małych laboratoriów, klinik dentystycznych, sieci kawiarni i lekkich zastosowań komercyjnych wymagających skromnej ciągłej wydajności.

 

Średnia skala (10 000 – 25 000 GPD)

Stosowane w hotelach- średniej wielkości, pralniach komercyjnych, myjniach samochodowych i na liniach produkcyjnych przemysłu lekkiego.

 

Duża skala (30 000–50,000+ GPD)

Zaprojektowane dla rozlewni, miejskich stacji pomocniczych, ciepłowni i kompleksów handlowych o wysokim zapotrzebowaniu.-

 

 

Przebieg procesu oczyszczania wody

 

Etap wstępnej{{0}filtracji:Wielofunkcyjne-filtry z piaskiem i węglem aktywnym usuwają zawieszone ciała stałe, zmętnienie, wolny chlor i substancje organiczne, chroniąc membrany znajdujące się dalej.

 

Etap dozowania antyskalantu:Automatyczne dozowanie środków chemicznych wtryskuje dokładne ilości środka przeciwskalantowego, aby zapobiec tworzeniu się kamienia mineralnego na powierzchniach membran.

 

Etap pompowania pod wysokim-ciśnieniem:Pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe podnoszą ciśnienie zasilania, aby pokonać ciśnienie osmotyczne w poprzek bariery membranowej.

 

Etap separacji membranowej:Pół{0}}przepuszczalne membrany poliamidowe dzielą wodę zasilającą na oczyszczony permeat o niskim-TDS i skoncentrowane strumienie ścieków.

 

Po-leczeniu i kontroli:Permeat przechodzi przez sterylizację UV lub jednostki do regulacji pH, zarządzane przez zautomatyzowany sterownik PLC monitorujący progi przewodności i ciśnienia.

Seawater Reverse Osmosis Water Treatment Plant

 

 
 
Przewodnik po wyborze systemu
01.

Analizuj jakość wody surowej

Przeglądanie raportów laboratoryjnych dotyczących wody obejmujących całkowitą zawartość rozpuszczonych substancji stałych (TDS), twardość, krzemionkę, żelazo, mangan i wskaźnik gęstości mułu (SDI).

02.

Oblicz zapotrzebowanie na przepływ

Określ szczytowe zapotrzebowanie godzinowe, dzienne zużycie i ograniczenia godzin pracy, aby wybrać właściwą pojemność GPD.

03.

Sprawdź narzędzia witryny

Zmierz dostępną przestrzeń na podłodze, sprawdź prześwit drzwi umożliwiający wjazd na płozę i potwierdź dostępność lokalnej energii elektrycznej.

04.

Określ gatunki materiałów

Wybierz rury i komponenty ze stali nierdzewnej 304 lub 316L w oparciu o wymagania dotyczące czystości i korozyjności środowiska.

 

Protokół instalacji i konserwacji
Przygotowanie witryny
Zapewnij równą podłogę betonową z dedykowanymi odpływami podłogowymi, stabilnymi liniami energetycznymi i rurociągami poboru wody pod ciśnieniem.
Pierwsze uruchomienie
Przepłucz-media wstępne, przeprowadź kontrolę ciśnienia czystej wody, skalibruj czujniki wbudowane i ustaw parametry automatyzacji sterownika PLC.
Rutynowy serwis
Co miesiąc wymieniaj filtry kasetowe, monitoruj różnicę ciśnień na poszczególnych etapach, sprawdzaj smarowanie pompy i wykonuj cykle czyszczenia-na-miejscu (CIP), gdy spada odrzut.

 

Instalacja i rutynowa konserwacja

 

Reverse Osmosis Systems Seawater

Kontrole przed-uruchomieniem

Przed uruchomieniem sprawdź wszystkie połączenia zasilania, linie permeatu, drenaż koncentratu, okablowanie elektryczne, rotację pompy i logikę szafy sterowniczej.

Seawater Reverse Osmosis Water Treatment Plant

Rutynowe kontrole operacyjne

Regularnie monitoruj ciśnienie robocze, natężenie przepływu, przewodność permeatu, spadki ciśnienia na filtrach i wydajność dozowania chemikaliów.

Reverse Osmosis Seawater Desalination Plant

Czyszczenie i konserwacja membrany

Wykonuj zaplanowane czyszczenie chemiczne (CIP), gdy dzienniki operacyjne wskazują na spadek wydajności membrany lub rosnące różnice ciśnień.

 

 
Opcje dostosowywania

Materiały konstrukcyjne

Zmień ramy z-malowanej proszkowo stali węglowej na płozy konstrukcyjne ze stali nierdzewnej 304 lub 316 i orurowanie-wysokociśnieniowe.

Architektura sterowania

Wybór logiki przekaźnika, programowalnych sterowników logicznych (PLC) z ekranem dotykowym HMI lub protokołów Modbus/Ethernet do integracji ze SCADA.

Integracja przed leczeniem

Integracja zmiękczaczy wody, filtrów odżelaziających, modułów ultrafiltracji (UF) lub automatycznych płoz dozujących na ramie głównej.

Pakiety oprzyrządowania

Dodanie redundantnych liczników TDS, cyfrowych liczników przepływu, cyfrowych przetworników ciśnienia i automatycznych zaworów spłukujących.

 

Standardy kontroli jakości

Próba ciśnienia hydrostatycznego

Każdy zmontowany zespół zbiorników ciśnieniowych i sieć rurociągów-wysokociśnieniowych poddawane są hydraulicznej próbie szczelności przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym.

Weryfikacja bezpieczeństwa elektrycznego

Testowanie rezystancji izolacji, sprawdzanie ciągłości uziemienia i weryfikacja okablowania panelu przeprowadzane zgodnie z międzynarodowymi standardami elektrycznymi.

Fabryczne testy na mokro

Systemy są podłączone w celu testowania dostaw wody w celu sprawdzenia stabilności działania pompy, dokładności przepływomierza, reakcji automatyki i wzorców przewodności permeatu przed umieszczeniem w skrzyniach.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaki poziom TDS wody surowej wymaga wstępnej obróbki przed systemem RO?

Odp.: Woda zasilająca przekraczająca 500 ppm TDS, wysoki poziom twardości lub wykrywalne żelazo i mangan wymaga specjalnej-obróbki wstępnej, takiej jak zmiękczanie lub filtracja, aby zapobiec szybkiemu osadzaniu się kamienia na membranie.

P: Jaka jest typowa żywotność komercyjnych membran RO?

Odp.: Przy odpowiedniej-konserwacji wstępnej, stabilnej jakości wody zasilającej i zaplanowanych cyklach czyszczenia-na-miejscu, komercyjne membrany RO zwijane-spiralnie zwijane zwykle działają od 2 do 4 lat.

P: Czy te komercyjne systemy RO mogą działać sporadycznie?

O: Tak. Zautomatyzowany panel sterowania PLC obsługuje zaplanowane operacje uruchamiania/zatrzymywania, automatyczne cykle płukania i tryby gotowości, aby zapobiec stagnacji poza-godzinami pracy.

P: Jakie źródła zasilania są wymagane do instalacji?

Odp.: Jednostki standardowe działają na 3-fazowych zasilaczach przemysłowych. Specyfikacje napięcia i częstotliwości są dostosowywane podczas składania zamówienia, aby odpowiadały wymaganiom kraju docelowego.

 

modular-1
Prosi o wycenę komercyjnego systemu RO

Wyślij następujące informacje w celu wstępnej konfiguracji systemu:
Nakarm-źródło wody
Analiza wody
Wymagana wydajność permeatu
Wymagana jakość wody-produktu
Dzienne godziny pracy
Przestrzeń instalacyjna
Zasilanie
Zasilanie-ciśnieniem wody
Aplikacja
Wymagania dotyczące obróbki wstępnej
Wymagania dotyczące dostawy

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców komercyjnych systemów ro w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupisz dostosowany komercyjny system ro z naszej fabryki.