Przemysłowy system RO wody oczyszczonej

Przemysłowy system RO wody oczyszczonej

Przemysłowy system odwróconej osmozy z wodą oczyszczoną wykorzystuje-wysokociśnieniową separację membranową w celu usunięcia 99% rozpuszczonych substancji stałych i substancji organicznych z wody surowej, dostarczając w sposób ciągły, stabilną-wodę o wysokiej czystości do rygorystycznych przemysłowych procesów produkcyjnych. Zbudowany na-wytrzymałych ramach ze stali węglowej z-antykorozyjnymi powłokami epoksydowymi, w połączeniu z sanitarnymi kolektorami rurowymi ze stali nierdzewnej 304/316L.

Przegląd systemu

 

Przemysłowy system odwróconej osmozy z wodą oczyszczoną wykorzystuje-wysokociśnieniową separację membranową w celu usunięcia 99% rozpuszczonych substancji stałych i substancji organicznych z wody surowej, dostarczając w sposób ciągły, stabilną-wodę o wysokiej czystości do rygorystycznych przemysłowych procesów produkcyjnych. Zbudowany na-wytrzymałych ramach ze stali węglowej z-antykorozyjnymi powłokami epoksydowymi, w połączeniu z sanitarnymi kolektorami rurowymi ze stali nierdzewnej 304/316L.

 

Specyfikacje techniczne

Parametr

Specyfikacja

Pojemność

1,0 metrów sześciennych na godzinę do 100 metrów sześciennych na godzinę

Odrzucenie soli

Większe lub równe 99,5% wartości nominalnej

Szybkość odzyskiwania

Regulacja w zakresie od 65% do 80%.

Ciśnienie robocze

1,0 MPa do 1,6 MPa

System sterowania

Sterownik PLC z 10-calowym ekranem dotykowym HMI

 

Wydajność operacyjna

 

Automatyczne płukanie:Wykonuje programowalne sekwencje płukania surową wodą podczas uruchamiania i wyłączania, aby zminimalizować osadzanie się kamienia na membranie.

 

Wbudowane śledzenie jakości:Ciągłe monitorowanie przewodności, pH i natężenia przepływu z automatycznym przełączaniem zaworu w przypadku spadku czystości.

 

Optymalizacja energii:Pompy wysokociśnieniowe-z napędem VFD-i opcjonalne urządzenia do odzyskiwania energii izobarycznej obniżają jednostkowe zużycie energii.

 

Wbudowany-CIP:Zintegrowany podsystem czyszczenia chemicznego przywraca przepływ membrany bez konieczności ręcznego demontażu zbiornika.

 

Typowe zastosowania przemysłowe

 

Produkcja elektroniki:Zapewnia-czystość wody płuczącej do obróbki na mokro płytek drukowanych.

 

Zasilanie kotła:Usuwa twardość i krzemionkę, aby zapobiec osadzaniu się kamienia w-wysokociśnieniowych generatorach pary.

 

Wstępna obróbka farmaceutyczna:Działa jako główny etap oczyszczania przed destylacją lub wytworzeniem czystej pary.

 

Przetwarzanie chemiczne:Dostarcza stałą wodę uzupełniającą o niskiej-mineralnej zawartości minerałów w przypadku preparatów wsadowych.

 

Przebieg procesu i działanie

 

Etap obróbki wstępnej:Filtracja multimedialna usuwa zawieszone ciała stałe, węgiel aktywny eliminuje chlor, a zmiękczacze kontrolują twardość.

 

Filtracja mikronowa:Filtry kasetowe o średnicy 5 mikronów wychwytują drobne cząstki, chroniąc wirniki pomp i kanały zasilające membrany.

 

Separacja pod wysokim-ciśnieniem:Pionowe pompy odśrodkowe podnoszą ciśnienie wody zasilającej, przepychając czyste cząsteczki przez pół-membrany i odrzucając solankę.

 

Dystrybucja permeatu:Oczyszczona woda trafia do pętli magazynowania, podczas gdy stężone ścieki są odprowadzane lub poddawane recyklingowi.

 

Konfiguracja komponentów podstawowych

 

Jednostka pompująca:Pionowe, wielostopniowe-pompy odśrodkowe z hydrauliką ze stali nierdzewnej i mechanicznymi uszczelnieniami wału.

 

Zbiorniki ciśnieniowe:Obudowy FRP o wartości granicznej roboczej od 300 PSI do 450 PSI.

 

Klaster oprzyrządowania:Rotametry cyfrowe, manometry, przełączniki cyfrowe i przepływomierze magnetyczno-indukcyjne.

 

Uruchomienie zaworu:Pneumatyczne zawory motylkowe i zawory kulowe z napędem silnikowym regulujące strumienie cieczy.

 

Wymagania dotyczące wody zasilającej

 

Limit mętności:Mniej niż 1,0 NTU, aby zapobiec zanieczyszczeniu przekładek paszy cząstkami stałymi.

 

Wskaźnik gęstości mułu:SDI mniejsze niż 3,0 w oparciu o 15-minutowy protokół testowy.

 

Wolny chlor:Mniej niż 0,1 mg/l, aby chronić cienkie-warstwy kompozytu poliamidowego.

 

Zakres temperatur:5 stopni Celsjusza do 35 stopni Celsjusza z automatyczną kompensacją wydajności.

 

Wytyczne dotyczące wyboru i rozmiaru

 

Analiza chemii wody:Dopasuj poziomy TDS, krzemionki i żelaza w paszy do progów tolerancji membrany.

 

Obliczanie natężenia przepływu:Określ szczytowe zużycie godzinowe i całkowitą dzienną objętość w celu zwiększenia powierzchni membrany.

 

Weryfikacja przestrzeni:Oceń powierzchnię hali produkcyjnej, wysokość sufitu i prześwit w drzwiach obiektu.

 

Zgodność ze absolutorium:Przejrzyj lokalne ograniczenia środowiskowe dotyczące objętości koncentratu i neutralizacji chemicznej.

 

Opcje dostosowywania

 

Ulepszenia rurociągów:Zastąp standard 304 elektropolerowaną stalą nierdzewną 316L lub harmonogramem 80 PVC/CPVC.

 

Konfiguracje redundancji:Układy równoległe z dwoma-ciągami lub pompy wysokociśnieniowe w 100% rezerwowe-.

 

Moduły do ​​dezynfekcji:Integracja sterylizatorów UV lub generatorów ozonu na linii powrotnej permeatu.

 

Pakiety obudów:Odporne na warunki atmosferyczne zewnętrzne obudowy płozowe z izolacją termiczną i wewnętrznym systemem HVAC.
 

Kontrola jakości i testowanie

 

Testy hydrostatyczne:Spawane zespoły rurowe poddawane są próbom ciśnieniowym przy 1,5-krotności maksymalnego ciśnienia roboczego.

 

Standardy spawalnicze:Spawanie orbitalne TIG stosowane na wszystkich liniach technologicznych stali nierdzewnej z kontrolą boroskopową.

 

Zgodność elektryczna:Panele sterowania zbudowane zgodnie ze standardami UL/IEC z oddzielnym okablowaniem niskiego-napięcia.

 

Fabryczne testy akceptacyjne:Przed umieszczeniem w skrzyniach przeprowadzono pełne testy funkcjonalne na sucho i na mokro.

 

Instalacja i-wsparcie posprzedażowe

 

Dostawa modułowa:Podstawy-z orurowaniem i{1}}okablowaniem są dostarczane zamontowane na podstawach konstrukcyjnych, aby zminimalizować nakład pracy na budowie.

 

Wsparcie przy uruchomieniu:Możliwość nadzoru technicznego przy pierwszym-uruchomieniu, kalibracji przyrządu i strojeniu sterownika PLC.

 

Szkolenie techniczne:Instrukcja operatora obejmująca rutynową konserwację, przygotowanie CIP i usuwanie alarmów.

 

Zapas części zamiennych:Wymienne membrany,-o-ringi i filtry kasetowe wysyłane w ciągu 48 godzin.

 

Pakowanie i logistyka

 

Eksportuj skrzynię:Całkowicie zamknięte skrzynie ze sklejki poddanej fumigacji chronią przed wilgocią morską i wstrząsami podczas transportu.

 

Ochrona przed wilgocią:Pakiety środka osuszającego w żelu krzemionkowym umieszczone wewnątrz obudów elektrycznych i wnętrz zbiorników.

 

Bezpieczna paletyzacja:Podstawy płóz mocno przykręcone do ciężkich drewnianych palet za pomocą taśm przemysłowych.

 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest typowa żywotność membran RO?

Odp.: Elementy membranowe działają od 3 do 5 lat, w zależności od wydajności obróbki wstępnej, składu chemicznego wsadu i przestrzegania harmonogramów CIP.

P: W jaki sposób wykrywane jest zanieczyszczenie membrany?

Odp.: Zanieczyszczenie jest identyfikowane, gdy znormalizowany przepływ permeatu spada o 10% do 15% lub różnica ciśnień w układzie wzrasta o 15%.

P: Czy system radzi sobie z wysokim poziomem krzemionki w wodzie surowej?

Odpowiedź: Tak, pod warunkiem, że-chemikalia zapobiegające osadzaniu się kamienia są dokładnie dozowane, a odzyskiwanie systemu jest ograniczone poniżej limitów nasycenia krzemionką.

P: Jakie media są wymagane na-zakładzie?

Odp.: Stabilna linia doprowadzająca wodę surową, 3-fazowe zasilanie przemysłowe, sprężone powietrze o ciśnieniu 0,6 MPa do uruchamiania zaworów i odpowiedni odpływ podłogowy.

 

Popularne Tagi: przemysłowy system ro wody oczyszczonej, Chiny producenci i dostawcy przemysłowych systemów ro wody oczyszczonej

Wyślij zapytanie