Przemysłowy system RO wody procesowej

Przemysłowy system RO wody procesowej

Zaprojektowany z myślą o ciągłej-ciężkiej produkcji i przemysłowych liniach produkcyjnych, ten wielostopniowy-system odwróconej osmozy zmniejsza całkowitą zawartość rozpuszczonych substancji stałych nawet o 99,4%, zapewniając jednocześnie permeat o wysokiej-czystości dla krytycznych operacji zakładu i rygorystycznych norm jakości wody.

Przegląd systemu

 

Zaprojektowany z myślą o ciągłej-ciężkiej produkcji i przemysłowych liniach produkcyjnych, ten wielostopniowy-system odwróconej osmozy zmniejsza całkowitą zawartość rozpuszczonych substancji stałych nawet o 99,4%, zapewniając jednocześnie permeat o wysokiej-czystości dla krytycznych operacji zakładu i rygorystycznych norm jakości wody.

 

Specyfikacje techniczne

Parametr

Zakres specyfikacji

Wydajność permeatu

10 do 300 gal/min (2,2 do 68 m³/h)

Współczynnik odrzucenia soli

99,0% do 99,5% nominalnie

Szybkość odzyskiwania systemu

Możliwość konfiguracji od 75% do 85%.

Ciśnienie robocze

150 do 250 PSI (10,3 do 17,2 bara)

Konfiguracja membrany

8-calowe, nisko-zabrudzone, spiralnie zwijane elementy

Temperatura pracy

5 stopni do 35 stopni z automatyczną kompensacją

Limit TDS wody zasilającej

Do 2000 mg/L bez zmiękczania

 

Funkcje wydajności i obsługi

 

Optymalizacja energii:Pompy wysokociśnieniowe-z napędem VFD-redukują jednostkowe zużycie energii do poniżej 1,2 kWh/m3.

 

Automatyczne czyszczenie:Wbudowana-rama do czyszczenia chemicznego z dedykowanym zbiornikiem, grzałką i pompą recyrkulacyjną zapobiega zabrudzeniu membrany.

 

Ochrona sprzętu:Podwójne przełączniki niskiego-ciśnienia i zabezpieczenie-pracy na sucho chronią pompy odśrodkowe przed kawitacją.

 

Przekierowanie permeatu:Automatyczny zawór zrzutowy-oparty na przewodności, zapobiega przedostawaniu się-wody niezgodnej ze specyfikacją do dalszych przewodów podczas uruchamiania.

 

Aplikacje

 

Woda zasilająca kocioł:Zmniejsza krzemionkę, twardość i TDS, aby zapobiec tworzeniu się kamienia i korozji łopatek turbin w wytwornicach pary.

 

Produkcja elektroniki:Dostarcza wodę płuczącą o ultra-niskim przewodnictwie do produkcji płytek drukowanych i czyszczenia podzespołów.

 

Przetwarzanie chemiczne:Dostarcza-wolną wodę mineralną do rozcieńczania wsadów chemicznych, płaszczy chłodzących reaktorów i formułowania rozpuszczalników.

 

Obróbka powierzchniowa:Zasila zbiorniki do płukania wykańczania metali i galwanizacji, aby wyeliminować plamy mineralne i problemy z przyczepnością.

 

Operacyjny przepływ pracy

 

Filtracja przed zabiegiem:-Woda zasilająca przechodzi przez filtry multimedialne i kasetowe, aby usunąć zawieszone ciała stałe o wielkości do 5 mikronów.

 

Wysokie-zwiększanie ciśnienia:Pionowe, wielostopniowe pompy odśrodkowe-podnoszą ciśnienie przefiltrowanej wody w celu pokonania ciśnienia osmotycznego.

 

Separacja odwróconej osmozy:Spiralne-kompozytowe membrany poliamidowe oddzielają wodę zasilającą na permeat o niskim-TDS i stężoną solankę.

 

Polerowanie po-zabiegu:Permeat kierowany jest przez sterylizację UV lub moduły EDI, jeśli wymagane są ultraczyste specyfikacje końcowe.

 

Konfiguracja konstrukcji

 

Zbiorniki ciśnieniowe:Bezszwowe zbiorniki z tworzywa sztucznego-wzmocnionego włóknem szklanym o ciśnieniu roboczym 300 PSI.

 

Rurociągi-wysokociśnieniowe:Rury ze stali nierdzewnej Schedule 10/40 304 lub 316L ze spawaniem orbitalnym TIG i elektropolerowaniem wewnętrznym.

 

Rurociągi nisko-ciśnieniowe:Rurociągi Schedule 80 z PCV lub-odpornego na korozję polipropylenu do dystrybucji wody zasilającej.

 

Obudowa elektryczna:Obudowa NEMA 4X / IP65 mieszcząca sterowniki PLC,-przekaźniki półprzewodnikowe i kolorowe ekrany dotykowe.

 

Warunki wstępne dotyczące wody zasilającej

 

Wskaźnik gęstości mułu:Mniej niż 3,0 zmierzone w 15-minutowym odstępie między testami.

 

Wolny chlor:Mniej niż 0,1 mg/l, aby zapobiec nieodwracalnemu utlenianiu aktywnych warstw membrany.

 

Olej i smar:Niewykrywalne poziomy, aby uniknąć natychmiastowego zabrudzenia membrany i uszkodzenia powłoki hydrofobowej.

 

Mętność:Mniej niż 1,0 NTU, aby utrzymać skuteczność filtracji za filtrem.

 

Kryteria wyboru modelu

 

Pasza o niskiej zawartości TDS (poniżej 500 mg/l):Wybierz-energooszczędne konfiguracje membran działające przy niższych ciśnieniach zasilania, aby zminimalizować zużycie energii elektrycznej.

 

Wsad o wysokiej zawartości krzemionki:Wybierz układy membran odpornych na-odzysk kamienia-w połączeniu z automatycznymi płozami dozującymi środki chemiczne zapobiegające osadzaniu się kamienia.

 

Wymagania dotyczące wysokiej czystości (poniżej 1 µS/cm):Określ konfiguracje RO-z podwójnym przejściem lub zintegruj dodatkowe jednostki elektrodejonizacji w dalszej części procesu.

 

Przestrzeń-O ograniczonej przestrzeni:Wybierz pionowy, wielostopniowy-układ pomp i ułożone w stosy płozy zbiorników ciśnieniowych, aby zmniejszyć zajmowaną powierzchnię.
 

Opcje dostosowywania inżynieryjnego

 

Ulepszenia materiałów:Zwilżone ścieżki przepływu z możliwością modernizacji do stali nierdzewnej Super Duplex lub tytanu w środowiskach o wysokim-zasoleniu.

 

Zaawansowane oprzyrządowanie:Dodanie wbudowanych analizatorów całkowitego węgla organicznego, mierników potencjału oksydacyjno-redukcyjnego i analizatorów krzemionki.

 

Pakiety redundancyjne:Dwie równoległe pompy-wysokociśnieniowe z automatycznym przełączaniem i rezerwowymi pętlami oprzyrządowania.

 

Obudowy kontenerowe:Odporne na warunki atmosferyczne zewnętrzne kontenery transportowe ISO, wyposażone w wewnętrzną klimatyzację i oświetlenie.

 

Protokoły produkcyjne i jakościowe

 

Kontrola spoiny:100% kontrola wizualna spawów orbitalnych ze stali nierdzewnej uzupełniona testami hydrostatycznymi przy 1,5-krotnym ciśnieniu obliczeniowym.

 

Weryfikacja elektryczna:Okablowanie panelu zweryfikowane poprzez test wytrzymałości dielektrycznej, kontrolę izolacji i pełną symulację wejść/wyjść.

 

Fabryczne testy akceptacyjne:Przeprowadź pełny test na mokro z wykorzystaniem miejskiej wody testowej w celu sprawdzenia natężenia przepływu i procentu odrzucenia soli.

 

Dokumentacja dotycząca identyfikowalności:Raporty z testów materiałów, certyfikaty zgodności zbiorników ciśnieniowych i arkusze kalibracji przyrządów zawarte w książce danych.

 

Instalacja i-wsparcie posprzedażowe

 

Dostawa płozy:Dostarczane jako-wstępnie zmontowane płozy modułowe, co pozwala skrócić czas podłączania mechanicznego i elektrycznego na-zakładzie.

 

Pomoc w uruchomieniu:Nadzór-na miejscu lub zdalne wsparcie inżynieryjne przy pierwszym uruchomieniu, czyszczeniu chemicznym i szkoleniu operatorów.

 

Wsparcie części zamiennych:Łatwo dostępne pakiety magazynowe zawierające standardowe elementy konserwacji, w tym pierścienie uszczelniające i filtry kasetowe.

 

Zdalna telemetria:Opcjonalne bramy-połączone z chmurą, umożliwiające zdalne rozwiązywanie problemów diagnostycznych i rejestrowanie danych operacyjnych.
 

Specyfikacje pakowania i logistyki

 

Eksportuj skrzynię:Zabezpieczone w drewnianych skrzyniach poddanych obróbce cieplnej zgodnych ze standardem ISPM 15-z wewnętrznym uszczelnieniem próżniowym- stanowiącym barierę dla wilgoci.

 

Ochrona portu:Otwarte porty rurowe uszczelnione gwintowanymi zaślepkami i delikatnym oprzyrządowaniem wyjęte i zapakowane oddzielnie.

 

Przepisy dotyczące podnoszenia:Zintegrowana rama podstawy ze stali konstrukcyjnej z kieszeniami na wózki widłowe i certyfikowanymi uchwytami do podnoszenia dźwigu zapewniającymi bezpieczne olinowanie.

 

Pakiet dokumentacji:Instrukcje obsługi, schematy elektryczne i rysunki P&ID w formie papierowej- zapakowane w wodoszczelne obudowy.
 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest typowa żywotność elementów membrany RO?

Odp.: Przemysłowe cienkowarstwowe membrany kompozytowe zazwyczaj działają od 3 do 5 lat, w zależności od jakości obróbki wstępnej i częstotliwości czyszczenia chemicznego.

P: W jaki sposób zapobiega się osadzaniu się membrany podczas pracy?

Odp.: Do strumienia zasilającego wtryskiwane są w sposób ciągły środki chemiczne zapobiegające osadzaniu się kamienia, a okresowe automatyczne płukania chemiczne CIP rozpuszczają osady mineralne.

P: Czy system radzi sobie z wahaniami temperatury wody surowej?

Odp.: Tak, system sterowania PLC automatycznie dostosowuje częstotliwość pompy za pośrednictwem napędów VFD, aby kompensować zmiany lepkości wody.

P: Jakie przyłącza mediów są wymagane na-zakładzie?

Odp.: Wymagane media obejmują rurociągi doprowadzające wodę surową, dedykowane przemysłowe zasilanie elektryczne oraz linię spustową do usuwania koncentratu.

P: Jak długo trwa produkcja niestandardowej płozy?

Odp.: Produkcja standardowych konfiguracji zajmuje od 4 do 6 tygodni, podczas gdy niestandardowe systemy wielo-przepustowe lub systemy kontenerowe trwają od 8 do 12 tygodni.

 

Popularne Tagi: system ro wody technologicznej przemysłowej, Chiny producenci i dostawcy systemów ro wody technologicznej przemysłowej

Wyślij zapytanie