System Double Pass RO do wstępnej obróbki wody ultraczystej

System Double Pass RO do wstępnej obróbki wody ultraczystej

Zaprojektowany do krytycznych zastosowań przemysłowych, ten dwustopniowy-system odwróconej osmozy osiąga ekstremalną czystość jonową i organiczną, kierując permeat z pierwszego-przejścia bezpośrednio do układu membran-drugiego etapu, redukując do minimalnego poziomu całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych, krzemionki i związków śladowych, jednocześnie chroniąc dalszy sprzęt polerski przed przedwczesnym wyczerpaniem.

Przegląd produktu

 

Zaprojektowany do krytycznych zastosowań przemysłowych, ten dwustopniowy-system odwróconej osmozy osiąga ekstremalną czystość jonową i organiczną, kierując permeat z pierwszego-przejścia bezpośrednio do układu membran-drugiego etapu, redukując do minimalnego poziomu całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych, krzemionki i związków śladowych, jednocześnie chroniąc dalszy sprzęt polerski przed przedwczesnym wyczerpaniem.

 

Kluczowe dane techniczne

Parametr

Zasięg operacyjny

Przewodność przenikania

Mniej niż 2,0 uS/cm przy 25 stopniach

Odzyskiwanie systemu

75% do 85%

Odrzucenie krzemionki

Większa niż 99,9%

Ciśnienie robocze

1,2 MPa do 2,5 MPa

Pojemność projektowa

5 m3/h do 100 m3/h

 

Proces separacji

 

Filtracja podstawowa:Woda zasilająca pod ciśnieniem przepływa przez początkowe elementy kompozytu poliamidowego w celu usunięcia minerałów i zawieszonych substancji organicznych.

 

Międzyetapowa-regulacja pH:Dozowanie sody kaustycznej podnosi pH pierwotnego permeatu pomiędzy 8,5 a 9,0 w celu jonizacji słabych kwasów i boru.

 

Polerowanie wtórne:Dostosowany strumień wpływa do drugorzędnych elementów-wysokociśnieniowych, aby wychwycić pozostałe śladowe zanieczyszczenia.

 

Odzysk energii:Koncentrat pod ciśnieniem ze stopnia pierwotnego zasila jednostki odzysku izobarycznego, co pozwala zmniejszyć całkowite zużycie energii.

 

Konfiguracja mechaniczna

 

Pompy wysoko-ciśnieniowe:Pionowe wielostopniowe jednostki odśrodkowe ze stali nierdzewnej 316L napędzane silnikami VFD.

 

Zbiorniki ciśnieniowe:Obudowy ze stali nierdzewnej zgodne ze standardem ASME-, rozmieszczone w standardowych konfiguracjach wielostopniowych.

 

Podsystemy chemiczne:Automatyczne płozy wtryskujące środek przeciw kamienia-, wodorosiarczyn sodu i sodę kaustyczną.

 

Jednostka oprzyrządowania:Czujniki wbudowane śledzące ciśnienie, przepływ, przewodność i pH w obu przejściach.

 

Parametry wody zasilającej

 

Wskaźnik gęstości mułu:SDI15 mniejsze niż 3,0 mierzone na wlocie systemu.

 

Wolny chlor:Mniej niż 0,1 mg/l, aby zapobiec utlenianiu membrany.

 

Limit mętności:Utrzymane poniżej 1,0 NTU za pośrednictwem mediów wyższego szczebla.

 

Żelazo i mangan:Ograniczone do poniżej 0,05 mg/l, aby uniknąć zanieczyszczenia katalitycznego.

 

Ochrona polerowania w dalszej części procesu

 

Redukcja obciążenia jonowego:Obniża TDS wody surowej z 500 mg/L do mniej niż 2 mg/L w pętlach polerskich.

 

Kontrola krzemionki:Ogranicza reaktywną krzemionkę do mniej niż 10 ppb, zapobiegając ślizganiu się krzemionki na złożach żywicy.

 

Redukcja organiczna:Osiąga redukcję TOC o 90%, zmniejszając obciążenie dalszych reaktorów UV.

 

Żywica długowieczność:Wydłuża okno operacyjne dalszych kolumn EDI i-z mieszanym złożem o ponad 300%.

 

Integracja wody ultraczystej

 

Podwójna-obrona barierowa:Zapewnia absolutną fizyczną separację mikroorganizmów, cząstek stałych i rozpuszczonych minerałów.

 

Zapobieganie skalowaniu:Całkowicie usuwa jony dwuwartościowe, aby wyeliminować osadzanie się kamienia termicznego na dalszych urządzeniach.

 

Stabilność rezystywności:Stabilizuje przewodność zasilania, aby zapewnić moc wyjściową 18,2 MOhm-cm przy rozładowaniu pętli.

 

Redundancja operacyjna:Połączone kolektory umożliwiają izolowane czyszczenie chemiczne poszczególnych przejść bez przestojów instalacji.

 

Zastosowania przemysłowe

 

Produkcja półprzewodników:Dostarczanie-wody uzupełniającej o wysokiej czystości do czyszczenia płytek i procesów CMP.

 

Produkcja farmaceutyczna:Podczyszczanie wody oczyszczonej i wody do pętli wytwarzania wtryskowego.

 

Wytwarzanie energii:Produkcja ultra-niskomineralnej wody do-wysokociśnieniowych kotłów użyteczności publicznej.

 

Specjalna synteza chemiczna:Zasilanie wodą o-czystości do produkcji chemikaliów elektronicznych.

 

Kryteria wyboru systemu

 

Analiza chemii wody:Wprowadź pełne parametry wody surowej, aby określić dokładne szybkości przepływu membrany.

 

Obliczanie zapotrzebowania na przepływ:Ustal stałe wymagania szczytowe i średnie dzienne zużycie, aby dobrać wielkość silników pomp.

 

Ocena przestrzeni:Oceń wymiary śladu płozy, prześwit pionowy i dostępność prowadzenia rur.

 

Weryfikacja narzędzia:Sprawdź napięcie zasilania elektrycznego, ciśnienie powietrza w przyrządzie i wydajność drenażu.

 

Dostosowania inżynieryjne

 

Zwilżone materiały:Zmień orurowanie na sanitarne 316L z wewnętrznym-polerowaniem elektropoleracyjnym (Ra poniżej 0,4 um) i spoinami orbitalnymi.

 

Wybór membrany:Wybierz pierwiastki-odporne na zanieczyszczenia w przypadku-ciężkich wód organicznych lub pierwiastki-wysoko odrzucające w przypadku ekstremalnych limitów boru.

 

Typy obudów:Płoza-montowana na stali konstrukcyjnej, umieszczana w stalowych skrzyniach ISO lub wbudowana w obudowy pomieszczeń czystych.

 

Platformy kontrolne:Zintegruj sterowniki PLC firmy Siemens lub Allen-Bradley obsługujące protokoły komunikacyjne Modbus TCP lub Ethernet/IP.

 

Protokoły zapewnienia jakości

 

Próba ciśnieniowa:Każdy zbiornik i kolektor poddawany jest próbom hydrostatycznym przy 1,5-krotnym ciśnieniu projektowym.

 

Weryfikacja spawania:Wszystkie spoiny ze stali nierdzewnej poddawane są kontroli wizualnej oraz selektywnym kontrolom boroskopowym lub-rentgenowskim.

 

Fabryczne testy akceptacyjne:Wykonaj kontrolę ciągłości elektrycznej i wyreguluj-pracę na sucho pompy przed umieszczeniem w skrzyniach.

 

Zapisy dotyczące identyfikowalności:Raporty z testów materiałowych dla wszystkich metalowych części zwilżanych i kalibracji przyrządów.

 

Często zadawane pytania

P: Dlaczego warto wybrać system podwójnego przejścia zamiast pojedynczego przejścia z odgazowywaczem?

Odp.: Usuwa jednocześnie zanieczyszczenia jonowe i rozpuszczone gazy bez stosowania wież z wymuszonym ciągiem, co ogranicza zajmowaną powierzchnię i obsługę-gazu odlotowego.

P: W jaki sposób zarządza się pH-międzyetapowym?

Odp.: Wodorotlenek sodu jest wstrzykiwany bezpośrednio za pomocą pompy dozującej o-regulowanym skoku, połączonej z pętlą sprzężenia zwrotnego pH.

P: Jaka jest typowa żywotność membrany?

Odp.: Elementy działają skutecznie od 3 do 5 lat, pod warunkiem stabilności obróbki wstępnej i przestrzegania protokołów czyszczenia.

P: Czy przywracanie systemu można dostosować-na miejscu?

Odp.: Tak, zawory sterujące z napędem silnikowym na liniach koncentratu umożliwiają operatorom dostosowanie się do sezonowych wahań temperatury wody.

P: Jakie narzędzia są potrzebne do paneli sterowania?

Odp.: System wymaga standardowego 3-fazowego zasilacza przemysłowego, źródła zasilania przyrządu 24 V prądu stałego i suchego powietrza przyrządowego pod ciśnieniem 0,6 MPa.

 

Popularne Tagi: system podwójnego przejścia ro do wstępnej obróbki wody ultraczystej, Chiny system podwójnego przejścia ro do wstępnej obróbki wody ultraczystej producenci i dostawcy

Wyślij zapytanie