Przegląd produktu
Zaprojektowany do krytycznych zastosowań przemysłowych, ten dwustopniowy-system odwróconej osmozy osiąga ekstremalną czystość jonową i organiczną, kierując permeat z pierwszego-przejścia bezpośrednio do układu membran-drugiego etapu, redukując do minimalnego poziomu całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych, krzemionki i związków śladowych, jednocześnie chroniąc dalszy sprzęt polerski przed przedwczesnym wyczerpaniem.
Kluczowe dane techniczne
|
Parametr |
Zasięg operacyjny |
|
Przewodność przenikania |
Mniej niż 2,0 uS/cm przy 25 stopniach |
|
Odzyskiwanie systemu |
75% do 85% |
|
Odrzucenie krzemionki |
Większa niż 99,9% |
|
Ciśnienie robocze |
1,2 MPa do 2,5 MPa |
|
Pojemność projektowa |
5 m3/h do 100 m3/h |
Proces separacji
Filtracja podstawowa:Woda zasilająca pod ciśnieniem przepływa przez początkowe elementy kompozytu poliamidowego w celu usunięcia minerałów i zawieszonych substancji organicznych.
Międzyetapowa-regulacja pH:Dozowanie sody kaustycznej podnosi pH pierwotnego permeatu pomiędzy 8,5 a 9,0 w celu jonizacji słabych kwasów i boru.
Polerowanie wtórne:Dostosowany strumień wpływa do drugorzędnych elementów-wysokociśnieniowych, aby wychwycić pozostałe śladowe zanieczyszczenia.
Odzysk energii:Koncentrat pod ciśnieniem ze stopnia pierwotnego zasila jednostki odzysku izobarycznego, co pozwala zmniejszyć całkowite zużycie energii.
Konfiguracja mechaniczna
Pompy wysoko-ciśnieniowe:Pionowe wielostopniowe jednostki odśrodkowe ze stali nierdzewnej 316L napędzane silnikami VFD.
Zbiorniki ciśnieniowe:Obudowy ze stali nierdzewnej zgodne ze standardem ASME-, rozmieszczone w standardowych konfiguracjach wielostopniowych.
Podsystemy chemiczne:Automatyczne płozy wtryskujące środek przeciw kamienia-, wodorosiarczyn sodu i sodę kaustyczną.
Jednostka oprzyrządowania:Czujniki wbudowane śledzące ciśnienie, przepływ, przewodność i pH w obu przejściach.
Parametry wody zasilającej
Wskaźnik gęstości mułu:SDI15 mniejsze niż 3,0 mierzone na wlocie systemu.
Wolny chlor:Mniej niż 0,1 mg/l, aby zapobiec utlenianiu membrany.
Limit mętności:Utrzymane poniżej 1,0 NTU za pośrednictwem mediów wyższego szczebla.
Żelazo i mangan:Ograniczone do poniżej 0,05 mg/l, aby uniknąć zanieczyszczenia katalitycznego.
Ochrona polerowania w dalszej części procesu
Redukcja obciążenia jonowego:Obniża TDS wody surowej z 500 mg/L do mniej niż 2 mg/L w pętlach polerskich.
Kontrola krzemionki:Ogranicza reaktywną krzemionkę do mniej niż 10 ppb, zapobiegając ślizganiu się krzemionki na złożach żywicy.
Redukcja organiczna:Osiąga redukcję TOC o 90%, zmniejszając obciążenie dalszych reaktorów UV.
Żywica długowieczność:Wydłuża okno operacyjne dalszych kolumn EDI i-z mieszanym złożem o ponad 300%.
Integracja wody ultraczystej
Podwójna-obrona barierowa:Zapewnia absolutną fizyczną separację mikroorganizmów, cząstek stałych i rozpuszczonych minerałów.
Zapobieganie skalowaniu:Całkowicie usuwa jony dwuwartościowe, aby wyeliminować osadzanie się kamienia termicznego na dalszych urządzeniach.
Stabilność rezystywności:Stabilizuje przewodność zasilania, aby zapewnić moc wyjściową 18,2 MOhm-cm przy rozładowaniu pętli.
Redundancja operacyjna:Połączone kolektory umożliwiają izolowane czyszczenie chemiczne poszczególnych przejść bez przestojów instalacji.
Zastosowania przemysłowe
Produkcja półprzewodników:Dostarczanie-wody uzupełniającej o wysokiej czystości do czyszczenia płytek i procesów CMP.
Produkcja farmaceutyczna:Podczyszczanie wody oczyszczonej i wody do pętli wytwarzania wtryskowego.
Wytwarzanie energii:Produkcja ultra-niskomineralnej wody do-wysokociśnieniowych kotłów użyteczności publicznej.
Specjalna synteza chemiczna:Zasilanie wodą o-czystości do produkcji chemikaliów elektronicznych.
Kryteria wyboru systemu
Analiza chemii wody:Wprowadź pełne parametry wody surowej, aby określić dokładne szybkości przepływu membrany.
Obliczanie zapotrzebowania na przepływ:Ustal stałe wymagania szczytowe i średnie dzienne zużycie, aby dobrać wielkość silników pomp.
Ocena przestrzeni:Oceń wymiary śladu płozy, prześwit pionowy i dostępność prowadzenia rur.
Weryfikacja narzędzia:Sprawdź napięcie zasilania elektrycznego, ciśnienie powietrza w przyrządzie i wydajność drenażu.
Dostosowania inżynieryjne
Zwilżone materiały:Zmień orurowanie na sanitarne 316L z wewnętrznym-polerowaniem elektropoleracyjnym (Ra poniżej 0,4 um) i spoinami orbitalnymi.
Wybór membrany:Wybierz pierwiastki-odporne na zanieczyszczenia w przypadku-ciężkich wód organicznych lub pierwiastki-wysoko odrzucające w przypadku ekstremalnych limitów boru.
Typy obudów:Płoza-montowana na stali konstrukcyjnej, umieszczana w stalowych skrzyniach ISO lub wbudowana w obudowy pomieszczeń czystych.
Platformy kontrolne:Zintegruj sterowniki PLC firmy Siemens lub Allen-Bradley obsługujące protokoły komunikacyjne Modbus TCP lub Ethernet/IP.
Protokoły zapewnienia jakości
Próba ciśnieniowa:Każdy zbiornik i kolektor poddawany jest próbom hydrostatycznym przy 1,5-krotnym ciśnieniu projektowym.
Weryfikacja spawania:Wszystkie spoiny ze stali nierdzewnej poddawane są kontroli wizualnej oraz selektywnym kontrolom boroskopowym lub-rentgenowskim.
Fabryczne testy akceptacyjne:Wykonaj kontrolę ciągłości elektrycznej i wyreguluj-pracę na sucho pompy przed umieszczeniem w skrzyniach.
Zapisy dotyczące identyfikowalności:Raporty z testów materiałowych dla wszystkich metalowych części zwilżanych i kalibracji przyrządów.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: system podwójnego przejścia ro do wstępnej obróbki wody ultraczystej, Chiny system podwójnego przejścia ro do wstępnej obróbki wody ultraczystej producenci i dostawcy

