System Double Pass RO do wstępnej obróbki EDI

To dwuprzebiegowe urządzenie do odwróconej osmozy zostało zaprojektowane tak, aby zmniejszać całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych, krzemionki i przewodności do bardzo-niskich progów wymaganych do stabilnego działania elektrodjonizacji. Kierując permeat w pojedynczym-przelocie przez zbiornik pośredni do drugiej-pompy wysokociśnieniowej i układu membran, konfiguracja eliminuje resztkowe jony, chroniąc dalsze moduły elektrodjonizacji przed osadzaniem się kamienia i skokami napięcia.

Pierwsze-przejście pod ciśnieniem:Surowa, wstępnie oczyszczona woda wpływa do głównej-pompy wysokociśnieniowej, aby pokonać ciśnienie osmotyczne w-spiralnych elementach poliamidowych.

Izolacja permeatu:Początkowy permeat gromadzi się w pośrednim zbiorniku ze stali nierdzewnej, podczas gdy stężone odrzuty są odprowadzane do kanalizacji.

Drugie-polerowanie:Międzystopniowa pompa wspomagająca podaje zebrany permeat do dodatkowego układu membran bez uzupełniania-skalanta.

Monitorowanie jakości:Wypolerowany permeat przepływa przez wbudowane czujniki rezystywności, zanim dotrze do dalszych systemów elektrodjonizacji.

Międzystopniowa regulacja pH:Opcjonalny wtrysk sody kaustycznej przekształca dwutlenek węgla w jony wodorowęglanowe, co poprawia odrzucanie krzemionki i boru.

Odgazowanie międzystopniowe:Paski integracyjne kontaktora membranowego rozpuszczają gazowy dwutlenek węgla przed końcowym polerowaniem membrany.

Blokady oprzyrządowania:Automatyczne zawory zmiany kierunku przewodności odrzucają-specyfikowany permeat, zanim dotrze do wrażliwych modułów.

Pętle recyrkulacyjne:Zintegrowane obwody spłukiwania i automatyczne przyłącza do czyszczenia-na-miejscu umożliwiają okresowe odkażanie membranowe.

Wskaźnik gęstości mułu:Mniej niż 3,0 mierzone przez 15 minut w celu ochrony kanałów membranowych przed blokowaniem cząstek.

Wolny chlor:Mniej niż 0,1 mg/l utrzymywane poprzez dozowanie węgla aktywnego lub wodorosiarczynu sodu, aby zapobiec utlenianiu polimeru.

Zawieszone ciała stałe:Mniej niż 1,0 mg/l zweryfikowano na wcześniejszych etapach wstępnej obróbki multimedialnej lub ultrafiltracji.

Zakres temperatur:Zdolność operacyjna w zakresie od 10 do 35 stopni Celsjusza, zoptymalizowana przy 20 stopniach Celsjusza.

Stężenie krzemionki:Utrzymywane poniżej 20 ug/l, aby zapobiec zanieczyszczaniu-żywic jonowymiennych wewnątrz komór.

Poziom sodu:Zmniejszone poniżej 50 ug/L, aby zminimalizować obciążenie jonowe pól regeneracyjnych prądu stałego.

Całkowity węgiel organiczny:Utrzymywać poniżej 500 ppb, aby zapobiec gromadzeniu się filmu biologicznego na złożach żywicy.

Poziomy twardości:Wapń i magnez zredukowane do niewykrywalnych granic, eliminując osadzanie się kamienia na katodzie.

Stabilizacja napięcia:Niższa przewodność zasilania zapobiega nadmiernemu oporowi elektrycznemu, zmniejszając zużycie energii podczas ciągłej regeneracji.

Wydłużona żywotność:Eliminacja śladowej twardości i skoków krzemionki zapobiega nieodwracalnemu osadzaniu się kamienia, wydłużając żywotność stosu powyżej pięciu lat.

Ochrona żywicy:Minimalizuje częstotliwość czyszczenia chemicznego żywic jonowymiennych-z mieszanym złożem, skracając przestoje konserwacyjne.

Konsystencja ścieków:Zapewnia stabilną wodę o niskiej-przewodności, niezależnie od sezonowych wahań minerałów w wodzie surowej.

Kotły wytwarzające energię:Produkuje wodę demineralizowaną do-wysokociśnieniowych kotłów użyteczności publicznej, aby zapobiec osadzaniu się kamienia na łopatkach turbiny.

Produkcja farmaceutyczna:Generuje wodę zasilającą spełniającą standardy farmakopei do destylacji bez regeneracji niebezpiecznych kwasów.

Produkcja mikroelektroniki:Dostarcza wodę płuczącą o ultra-niskim przewodnictwie dla linii produkujących płytki półprzewodnikowe.

Przetwarzanie chemiczne:Dostarcza-wodę o wysokiej czystości wykorzystywaną jako rozpuszczalnik lub medium reakcyjne w syntezie specjalistycznej.

Rozmiar pojemności:Oblicz całkowite dzienne zapotrzebowanie na wolumen, w tym szczytowe zapotrzebowanie godzinowe i ciągłe natężenie przepływu surowca.

Mapowanie wody zasilającej:Dopasuj skład chemiczny polimerów membranowych do określonych stężeń jonów i ładunku organicznego w raportach z analizy wody.

Ocena energetyczna:Zrównoważ wybór membrany o wysokim-przepływie z wymaganiami dotyczącymi mocy pompy, aby zminimalizować-długoterminowe wydatki na energię elektryczną.

Ocena śladu:Zmierz wymiary pomieszczenia mechanicznego, aby wybrać pomiędzy pionowymi pompami wielostopniowymi- a kompaktowymi poziomymi płozami.

Materiały ramy:Dostępne w wykonaniu ze stali nierdzewnej 304, stali nierdzewnej 316L lub płoz ze stali konstrukcyjnej węglowej powlekanej-epoksydą.

Wybór membrany:Możliwość konfiguracji z elementami-odpornymi na zarastanie do ponownego wykorzystania ścieków lub elementami-o wysokim współczynniku odrzucania do wody ze studni.

Odmiany pompowania:Integracja przetwornic częstotliwości w pompach-wysokociśnieniowych w celu dopasowania do zapotrzebowania na zmienny przepływ.

Platforma automatyzacji:Programowalne sterowniki logiczne połączone z interfejsami dotykowymi zgodnymi ze standardowymi protokołami komunikacyjnymi.

Próba ciśnieniowa:Wszystkie zbiorniki ciśnieniowe,-rury wysokociśnieniowe i spawane kolektory poddawane są testom przy ciśnieniu 1,5 razy większym niż projektowe.

Identyfikowalność:Elementy membranowe, zbiorniki ciśnieniowe i czujniki oprzyrządowania pochodzą od zweryfikowanych producentów posiadających raporty z testów.

Fabryczne testy akceptacyjne:Kompletne płozy przechodzą testy na mokro z wykorzystaniem symulowanej wody zasilającej w celu sprawdzenia wydajności pompy i logiki sekwencji.

Kontrola elektryczna:Centrale alarmowe budowane są zgodnie ze standardami przemysłowymi, sprawdzającymi prawidłowe uziemienie i zabezpieczenie obwodów.

Popularne Tagi: system podwójnego przejścia ro do obróbki wstępnej Edi, Chiny system podwójnego przejścia ro dla producentów i dostawców obróbki wstępnej Edi