Wysoko-wysokociśnieniowy system RO z wodą morską

Wysoko-wysokociśnieniowy system RO z wodą morską

Wysokociśnieniowy system RO wody morskiej to-wytrzymała, przemysłowa jednostka odsalania zaprojektowana z myślą o przekształcaniu morskiej wody zasilającej zawierającej całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych do 45 000 mg/l w permeat o wysokiej-czystości poprzez wielo-stopniową-wysokociśnieniową separację membranową i zintegrowany odzysk energii.

Przegląd produktu

 

Wysokociśnieniowy system RO wody morskiej to-wytrzymała, przemysłowa jednostka odsalania zaprojektowana z myślą o przekształcaniu morskiej wody zasilającej zawierającej całkowitą ilość rozpuszczonych substancji stałych do 45 000 mg/l w permeat o wysokiej-czystości poprzez wielo-stopniową-wysokociśnieniową separację membranową i zintegrowany odzysk energii.

 

Kluczowe dane techniczne

Parametr

Standard techniczny/zakres

Wydajność permeatu

50 m3/dzień do 2000 m3/dzień na standardową płozę modułową

Projekt paszy TDS

Standard morski do 45 000 mg/L

Ciśnienie robocze

5,5 MPa do 7,0 MPa

Jednoetapowe-odzyskiwanie

35% do 45% (do 85% w konfiguracjach-dwuprzebiegowych)

Zużycie energii

3,0 kWh/m3 do 4,2 kWh/m3

 

Produkt-Specjalny cel techniczny

 

Optymalizacja energii pod wysokim-ciśnieniem:Integruje izobaryczne urządzenia do odzyskiwania energii w celu wychwytywania energii hydraulicznej ze strumienia koncentratu-pod wysokim ciśnieniem, zmniejszając całkowite zużycie energii w instalacji nawet o 40%.

 

Układ hydrauliczny-odporny na korozję:Kolektory wysokociśnieniowe, korpusy zaworów i mokre końcówki pomp wykonane są ze stali nierdzewnej Super Duplex (UNS S32750/S32760) i brązu niklowo-aluminiowego-, aby wytrzymać agresywny atak chlorków.

 

Precyzyjna ochrona membranowa:Wielostopniowa-filtracja kasetowa w połączeniu z automatycznym dozowaniem środków chemicznych zapobiega osadzaniu się cząstek stałych i zanieczyszczeniom biologicznym na cienkowarstwowych membranach poliamidowych-.

 

Solidna integralność konstrukcyjna:Ramy płóz są wykonane z-grubej konstrukcyjnej stali węglowej pokrytej systemami powłok epoksydowych-do zastosowań morskich, certyfikowanych pod kątem odporności-na mgłę morską.

 

Typowe zastosowania

 

Odsalanie przybrzeżne w miastach:Podstawowe zakłady dostarczające słodką wodę do sieci miejskich w suchych strefach przybrzeżnych.

 

Operacje morskie i morskie:Wytwarzanie słodkiej wody na pływających statkach produkcyjnych i rozładunkowych, statkach wiertniczych i komercyjnych flotach towarowych.

 

Odległe obiekty przemysłowe:Ciągłe zaopatrzenie w wodę użytkową dla zakładów wydobywczych, odległych elektrowni przybrzeżnych i wyspiarskich ośrodków produkcyjnych.

 

Kurorty komercyjne i turystyka:Samodzielna infrastruktura słodkowodna dla odizolowanych kompleksów hotelowych na wyspie.

 

Zasada działania i przebieg procesu

 

Wstępna obróbka wody zasilającej:Surowa woda morska przechodzi przez-multimedialne filtry i precyzyjne filtry kasetowe, aby usunąć zawieszone ciała stałe o wielkości do 5 mikronów, chroniąc znajdujące się dalej pod wysokim ciśnieniem elementy-.

 

Wysokie-zwiększanie ciśnienia:Pompy nurnikowe podnoszą ciśnienie przefiltrowanej wody zasilającej do 6,8 MPa, tworząc niezbędne termodynamiczne ciśnienie napędowe, aby pokonać ciśnienie osmotyczne.

 

Separacja odwróconej osmozy:Woda pod ciśnieniem przepływa przez-spiralne membrany poliamidowe; cząsteczki wody przechodzą przez strukturę porów molekularnych, podczas gdy rozpuszczone jony, minerały i substancje organiczne są odrzucane do strumienia koncentratu.

 

Odzyskiwanie energii i leczenie następcze-:Koncentrat-wysokociśnieniowy przekazuje energię przez komory izobaryczne do napływającej wody zasilającej przed wypuszczeniem, podczas gdy permeat poddawany jest regulacji pH i dezynfekcji.
 

Konfiguracja systemu

 

Podsystem pompowania:Wielostopniowe odśrodkowe pompy wspomagające zasilane w połączeniu z wysokowydajnymi-wyporowymi pompami wysokociśnieniowymi.

 

Zespół membrany:Zbiorniki ciśnieniowe FRP zawierające elementy RO-o wysokim współczynniku odrzucania wody morskiej, rozmieszczone w zoptymalizowanych konfiguracjach.

 

Architektura sterowania:Programowalny sterownik logiczny zintegrowany z kolorowym interfejsem dotykowym, automatycznym uruchamianiem zaworów i telemetrią oprzyrządowania w czasie rzeczywistym.

 

Płoza do czyszczenia chemicznego:Wbudowany-wbudowany zbiornik Clean-In-Place, pompa mieszająca chemikalia i elektryczna grzałka zanurzeniowa do rutynowej konserwacji membrany.
 

Wymagania dotyczące wody zasilającej wodę morską

Mętność

< 1.0 NTU.

Wskaźnik gęstości mułu

SDI 15 < 3,0.

Wolny chlor

0 mg/l (ścisłe wymagania zapobiegające utlenianiu membrany poliamidowej).

Zakres temperatury zasilania

5 stopni do 35 stopni.

Olej i smar

Niewykrywalny (< 0.1 mg/L).

 

Jakość wody produktu

Całkowita ilość rozpuszczonych substancji stałych

< 300 mg/L (exceeds World Health Organization drinking water guidelines).

Stężenie boru

< 0.5 mg/L (via dual-pass configuration for agricultural or industrial semiconductor use).

Stężenie jonów chlorkowych

< 50 mg/L.

Wskaźnik gęstości mułu

SDI < 2,0 na wyjściu permeatu.

 

Przewodnik po wyborze i projektowaniu systemu

 

Mapowanie zasolenia paszy:Wybierz przedziały ciśnienia roboczego w oparciu o lokalną sezonową temperaturę wody morskiej i profile maksymalnego zasolenia.

 

Rozmiar pojemności:Oblicz dzienne zapotrzebowanie objętościowe, uwzględniając 15% margines awaryjny i zaplanowane przestoje konserwacyjne.

 

Ocena śladu:Oceń dostępną powierzchnię montażową i prześwit pionowy dla ścieżek rozmieszczenia płoz i elementów membranowych.

 

Dopasowanie zasilania:Sprawdź napięcie lokalnej sieci elektrycznej, zgodność częstotliwości i wydajność transformatora dla obciążeń silników-dużej mocy.

 

Opcje dostosowywania

 

Konfiguracja podwójnego-przepustu:Integracja dodatkowego przejścia RO w celu redukcji-bardzo niskiej zawartości boru i całkowitej zawartości rozpuszczonych substancji stałych, zgodnie z wymogami zasilania kotłów przemysłowych.

 

Ulepszenia materiałów:Rozdzielacze rurociągów wysokociśnieniowych-w całości z tytanu i mokre końcówki pomp do środowisk o ekstremalnie wysokim zasoleniu, przekraczającym 60 000 mg/l TDS.

 

Obudowy kontenerowe:Systemy-zainstalowane fabrycznie w kontenerach transportowych ISO o wysokości 20-lub 40-stopowych wysokich kostek, wraz z HVAC, oświetleniem i wewnętrzną izolacją rurociągów.

 

Przeciwwybuchowe-Elektryczne:Silniki, oprzyrządowanie i panele sterujące z certyfikatem ATEX/IECEx do instalacji na niebezpiecznych morskich platformach wiertniczych i gazowych.

 

Standardy kontroli jakości

 

Identyfikowalność materiałów:Certyfikaty testów walcowni zweryfikowane pod kątem wszystkich-ciśnieniowych elementów metalowych i zespołów rurowych.

 

Próba ciśnienia hydrostatycznego:Zespoły rur płozowych-testowano ciśnieniowo na 1,5-krotność maksymalnego projektowego ciśnienia roboczego przed integracją elektryczną.

 

Fabryczne testy akceptacyjne:Pełne testy-pracy na mokro na ukończonych płozach w celu zarejestrowania natężenia przepływu, wartości procentowych odrzutów i sygnatur wibracji pompy.

 

Kontrola spawania:Wszystkie spoiny zbiorników ciśnieniowych i rurociągów przechodzą-badania nieniszczące, w tym badania radiograficzne i penetracyjne.

 

Często zadawane pytania

P: Jaka jest oczekiwana żywotność membran RO do wody morskiej?

Odp.: Przy właściwym dozowaniu środków chemicznych, rutynowej konserwacji-czystości-na miejscu i przestrzeganiu limitów zawartości mułu w wodzie zasilającej, spiralnie-zwijane membrany wody morskiej działają skutecznie przez 5 do 7 lat.

P: W jaki sposób wahania temperatury wpływają na ciśnienie robocze systemu?

Odp.: Wraz ze spadkiem temperatury wody morskiej wzrasta lepkość wody i spada przepuszczalność membrany, co wymaga wyższych ciśnień roboczych w celu utrzymania projektowanych szybkości przepływu permeatu.

P: Czy system może działać z przerwami, czy wymaga ciągłej pracy?

Odp.: Ciągła praca jest standardową praktyką mającą na celu zminimalizowanie wzrostu biologicznego; jednakże w przypadku okresów bezpiecznego wyłączenia przekraczających 24 godziny stosowane są automatyczne cykle płukania słodką wodą.

P: Jakie przyłącza mediów są wymagane-na miejscu podczas instalacji?

Odp.: Wymagania dotyczące lokalizacji obejmują linię doprowadzającą wodę pod ciśnieniem,-przemysłowe trójfazowe źródło zasilania elektrycznego, połączenia spustowe środków chemicznych oraz źródło sprężonego powietrza do pneumatycznego uruchamiania zaworów.

 

Popularne Tagi: wysokociśnieniowy-wysokociśnieniowy system ro wody morskiej, chińscy-producenci i dostawcy wysokociśnieniowego systemu ro wody morskiej

Wyślij zapytanie