System RO o wysokim-odzyskiwaniu wody słonawej

System RO o wysokim-odzyskiwaniu wody słonawej

To przemysłowe urządzenie do odwróconej osmozy zostało zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować odzysk permeatu i zminimalizować uwalnianie koncentratu podczas oczyszczania-wody gruntowej lub wody technologicznej o wysokim zasoleniu. Łącząc-etapowe stopniowanie koncentratu, pośrednie wzmacnianie i automatyczne dozowanie środków chemicznych, system osiąga współczynnik odzysku od 80% do 90%, jednocześnie ograniczając osadzanie się minerałów i polaryzację membrany.

Przegląd produktu

 

To przemysłowe urządzenie do odwróconej osmozy zostało zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować odzysk permeatu i zminimalizować uwalnianie koncentratu podczas oczyszczania-wody gruntowej lub wody technologicznej o wysokim zasoleniu. Łącząc-etapowe stopniowanie koncentratu, pośrednie wzmacnianie i automatyczne dozowanie środków chemicznych, system osiąga współczynnik odzysku od 80% do 90%, jednocześnie ograniczając osadzanie się minerałów i polaryzację membrany.

 

Kluczowe dane techniczne

Parametr

Metryka techniczna

Natężenie przepływu permeatu

10 do 500 m3/h na poślizg

Szybkość odzyskiwania systemu

Regulacja od 75% do 90%

Pasza TDS Range

2000 mg/l do 10 000 mg/l

Ciśnienie robocze

1,4 MPa do 2,8 MPa

Zasilanie

380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz, 3-fazowe

 

Produkt-Specjalny cel techniczny

 

Recykling koncentratu:Wykorzystuje etapowanie-strumienia w celu przyspieszenia-prędkości przepływu poprzecznego w elementach-końca końcowego, zapobiegając miejscowej polaryzacji stężeń.

 

Integracja energetyczna:Zawiera opcjonalne izobaryczne urządzenia do odzyskiwania energii w strumieniach solanki-o wysokim zasoleniu, aby obniżyć jednostkowe zużycie energii (kWh/m3).

 

Równoważenie strumienia:Wykorzystuje szersze przekładki zasilające (34 mil do 41 mil) w końcowych elementach-etapu, aby zmniejszyć różnicę ciśnień i zapobiec gromadzeniu się cząstek stałych.

 

Typowe zastosowania

 

Woda zasilająca kocioł:Głębokie odsalanie twardej wody studziennej do-wytwarzania pary przemysłowej pod wysokim ciśnieniem.

 

ZLD Wstępne-koncentrowanie:Redukcja objętości ścieków przemysłowych przed etapami odparowania termicznego.

 

Odsalanie wód gruntowych:Produkcja wody komunalnej i rolniczej z śródlądowych warstw wodonośnych.

 

Rekultywacja ścieków:Ponowne wykorzystanie ścieków w zakładach tekstylnych, chemicznych i energetycznych.
 

Jak to działa

 

Filtracja przed zabiegiem:Pasza przechodzi przez-multimedialne filtry i 5-mikronowe filtry kasetowe, które eliminują zawieszone ciała stałe i utrzymują SDI < 3.

 

Kondycjonowanie chemiczne:Za pomocą pomp dozujących wstrzykiwane są środki chemiczne zapobiegające-skalantowi i regulujące pH, aby zapobiec osadzaniu się wapnia, krzemionki i siarczanów.

 

Pompowanie pod wysokim-ciśnieniem:Pompy odśrodkowe-z napędem VFD tłoczą wodę zasilającą pod ciśnieniem, aby pokonać ciśnienie osmotyczne stężonej solanki.

 

Separacja membranowa:Woda przepływa przez pierwotne i wtórne układy RO; koncentrat pierwotny jest kierowany do obudów wtórnych, aby zwiększyć ogólny odzysk.

 

Zarządzanie permeatem:Permeat o wysokiej-czystości jest kierowany do magazynu, natomiast stężoną solanką zarządza się za pomocą dedykowanych zaworów sterujących odrzucaniem.

 

Konfiguracja systemu

 

Struktura poślizgu:Piaskowana stal węglowa z powłoką epoksydową lub opcjonalna rama ze stali nierdzewnej klasy 304/316L.

 

Zbiorniki ciśnieniowe:Zbiorniki-po stronie FRP mieszczące zbiorniki o ciśnieniu roboczym do 3,0 MPa.

 

Elementy membranowe:Elementy spiralne z kompozytu poliamidowego-o wysokiej odporności na{{0}odrzucanie i zabrudzenie-(8 cali).

 

Zawory i rurociągi:Linie niskiego-ciśnienia z PCV Sch 80; przewody wysokiego-ciśnienia z rurek bez szwu SS316L lub SMO 254.


Oprzyrządowanie:Automatyka PLC obejmująca wbudowane czujniki pH, redoks, przewodności, przetworniki przepływu i czujniki różnicy ciśnień.

 

Jakość wody paszowej

Mętność

< 1.0 NTU

Wskaźnik gęstości mułu (SDI)

< 3.0 (15-minute test)

Wolny chlor

< 0.1 mg/L

Całkowite żelazo i mangan

Żelazo < 0,05 mg/L, Mangan < 0,02 mg/L

Temperatura wody

5 stopni do 35 stopni

 

Jakość wody produktu

Całkowita zawartość rozpuszczonych substancji stałych (TDS)

< 50 mg/L (>98,5% odrzucenia soli)

Przewodność

< 10 uS/cm (at 25°C)

Reaktywna krzemionka (SiO2)

< 0.1 mg/L

Poziom mikrobiologiczny

Sterylny permeat wolny od zawieszonych bakterii i cząstek stałych.

 

Opcje dostosowywania

 

Ulepszenia materiałów:Możliwość konfiguracji ramy i orurowania-wysokociśnieniowego ze stali nierdzewnej typu duplex (2205) lub super duplex (2507).

 

Architektura pompowania:Podwójne-nadmiarowe pompy-wysokociśnieniowe z logiką automatycznego przełączania awaryjnego.

 

Integracja CIP:Na pokładzie-zautomatyzowane zbiorniki czyszczące, grzejniki elektryczne i pompy mieszające chemikalia dobrane odpowiednio do określonej liczby pierwiastków.

 

Platforma sterująca:Architektura PLC dostosowana do Siemens S7-1500 lub Allen-Bradley ControlLogix z przemysłowymi protokołami komunikacyjnymi.

 

Kontrola jakości

 

Testy hydrostatyczne:Wszystkie-rury i zbiorniki spawane pod wysokim ciśnieniem-testowano hydrodynamicznie przy 1,5-krotności maksymalnego ciśnienia projektowego.

 

Kontrola spoiny:100% wizualne badanie spoin za pomocą selektywnych badań radiograficznych lub-testów penetracyjnych barwników na kolektorach wysokociśnieniowych-.

 

Fabryczne testy akceptacyjne:Kompletne testy funkcjonalne paneli elektrycznych na sucho i na mokro, kalibracja pętli i kontrole-pracy pomp na sucho.

 

Identyfikowalność materiałów:Pełne raporty z testów młyna dostarczone dla zbiorników ciśnieniowych, pomp, membran i ram konstrukcyjnych.

 

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób system osiąga wyższy odzysk niż standardowe jednostki?

Odp.: Wykorzystując-wieloetapowe stopniowanie koncentratu i zoptymalizowane-wzmacnianie międzystopniowe, system ekstrahuje więcej permeatu bez przekraczania limitu ciśnienia osmotycznego-membran końcowych.

P: Jaka jest typowa żywotność membrany?

Odp.: Przy stałej-obróbce wstępnej paszy, kontrolowanym dozowaniu środka zapobiegającego-skalantowi i rutynowym cyklom CIP co 3 do 6 miesięcy elementy membranowe zachowują wydajność przez 3 do 5 lat.

P: W jaki sposób zarządza się ryzykiem skalowania przy odzyskiwaniu 90%?

Odp.: Ograniczanie ryzyka łączy automatyczne dozowanie środków chemicznych, cykle płukania, monitorowanie indeksu skalowania w czasie rzeczywistym-i zoptymalizowaną dynamikę-przepływu krzyżowego w elementach-końcowego etapu.

P: Czy system można zintegrować z istniejącymi sieciami SCADA zakładów?

O: Tak. Wbudowany sterownik PLC obsługuje protokoły komunikacji przemysłowej, w tym Modbus RTU, Modbus TCP i Profibus DP, zapewniając bezproblemową integrację z systemem DCS.

P: Jakie przyłącza mediów są wymagane na-zakładzie?

Odp.: Wymagania dotyczące lokalizacji obejmują stabilne źródło wody zasilającej, 3-fazowe zasilanie przemysłowe, sprężone powietrze przyrządowe (0,6 MPa) i wyznaczoną linię drenażową.

 

Popularne Tagi: system ro o wysokim-odzyskiwaniu wody słonawej, Chiny producenci i dostawcy systemów ro o wysokim-odzyskiwaniu wody słonawej

Wyślij zapytanie